液晶电视背光驱动电路的测试与代换

1、背光驱动电路的测试

背光驱动电路需接上相应的负一载才能正常工作。在实质修理中，若能确认其配套的背光源正常，则需接上该背光源通电试机，如背光源不发光，则表明该背光驱动电路有问题。若不可以确认配套的背光源正常，或者是摘板检修背光驱动电路，这个时候需接上相应的假负载进行测试。因背光源不同，所用的假负载也有所不同，下面分别进行介绍：

1、冷阴极灯管背光驱动电路

若手头有多只与原机灯管长度相近的冷阴极灯管，则可外接上这类灯管进行测试，如图1所示。假如手头没那样多灯管，也可只用一根灯管（长度不论），手持该灯管，将它一端与高压输出端口相接触，如图2所示。若通电开机后，该灯管与板相接一端能发光，则表明该端口有高压输出。电话机故障讲解详细

另外，可用一只220kΩ～1MΩ的电阻来代替一只灯管，电阻的具体阻值与液晶屏的尺寸有关：42英寸及其以上一般选150kΩ-220kΩ，32～40英寸一般选220kΩ～330kΩ，24、26英寸一般选470kΩ，17～22英寸一般选820kΩ。因为用电阻作灯管的假负载后，电阻发热较快，因此该电阻的功率不能小于3W，一般使用5W或10W的电阻。

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2、LED背光U动电路

LED背光驱动电路可用市售的LED照明灯（内部由几十只LED串联组成）作假负载。为了便于测试多种型号的LED驱动板，可在该LED照明灯的电路中串联一只阻值约100Ω的限流电阻，并设置多个接线端点，如图3所示，具体电路如图4所示。

另外，也可用一两只大功率LED与多只电阻串联自制一个测试小工具，同样设置多个接线端点，电路如图5所示。

测试时，将LED驱动板的输出负端（每一次只接一个负端）与上述测试工具的“－”端相连，LED驱动板的输出正端接在测试工具相近的电压端点上即可，如图6所示。

另外，对于LED灯串的测试也可自制一个测试工具，其电路如图7所示。220V市电经半波整流、滤波后获得一直流电压，再通过两只1.5MΩ的电阻限流，最后加到LED灯串上（注意正负极），如灯串中所有LED均发光，则表明该灯串无问题。

在确认某组LED灯串有问题后，若要进一步判断哪一只LED损毁，可拆开液晶屏，依次对每只LED外加3V直流电压进行测试，若哪一只LED不亮，则表明该只已损毁。

2、背光驱动板的代换

在代换背光驱动板（含电源背光二合一板上的背光驱动电路部分）时，主要考虑以下两点：一是代换板的背光灯接口数目与原板相同，如此是便于连接屏内全部背光源；二是背光驱动输出电压与电流应与原板接近，这是便于正常驱动背光源。第一点很容易判断，如有条件的话，应尽量使用背光灯接口形状一致的板，如此可免去焊线操作（若要焊线，应保证焊点圆滑，且在焊接处做好绝缘手段，以防打火）；对于第二点的判断，下面分别针对不一样的背光源进行介绍：

1、使用冷阴极灯管的背光驱动板

这种背光驱动板的输出电压与电流可通过其配接的液晶屏大小来判断。因为液晶屏越大，其灯管就越长，启动电压（一般为1200V～1600V）与保持电压就越高，工作电流（单根冷阴极灯管的正常工作电流为6mA～10mA）也就越大，因此需要所配接的背光驱动板输出的电压与电流也越大（即输出功率越大）。若用小功率板配大屏，则会致使灯管不亮或亮度不够，并易致使驱动板过载损毁；若用大功率板配小屏，则会致使灯管过压损毁。

在实质代换时，需要代换板配接的液晶屏尺寸应与问题机相近，如原机为32英寸液晶彩电，其背光代换板对应的也应是32英寸左右的液晶屏，只有如此才能保证背光驱动板与灯管较好地匹配，从而能正常点亮灯管，对灯管的用法寿命无多大影响。

另外，该类背光驱动板输出功率也可通过高压变压器的体积大小来大致判断。通常来讲，输出功率越大，高压变压器的体积也就越大。

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2、使用LED的背光驱动板

部分LED背光驱动板标注有输出电压与最大输出电流，如图8所示。该板输出的LED驱动电压为75.9V，最大输出电流为180mA。

若板上无标注，则需依据LED灯串的组数及每串LED的数目来估计。比如：V390HK1型液晶屏原配的LED背光驱动板型号是JUCA7.820.00058262 V3，该板通过插座CN2与屏内部的LED灯条相连，查询线路发现：CN2的①脚、12脚与LED灯串的正极相连，③～⑩脚与各LED灯串负极端相连。从LED灯串负极连线数目看，屏内共有8组LED灯串。拆开液晶屏，发现灯条上共有72只120mA的白光LED。由此看来，该机背光源为8组LED灯串，每一串由9只120mA的白光LED串联组成，如此就不难估算出该LED驱动板的输出电压约为28.8V（按每只LED压降为3.2V估算，3.2V x 9=28.8V ），输出一的最大电流为960mA（120mA x 8 ）。